超高压清洗机清洁物体的首要功能是依靠高压水射流携带的动能的冲击力。今天就让小编给大简单讲解下。

      高压水射流间隔，即目标间隔，是指从喷嘴到清洁外表的间隔，其尺度对清洁质量有很大影响。这是由于高压水射流的速度和结构跟着喷发间隔而变化，因而撞击物体的力也跟着目标间隔而不断变化。跟着喷发间隔的添加，高压水射流在被清洁外表上的扩散程度添加，即喷发功率的丢失添加。当注射间隔减小时，每单位时刻的除垢面积也将减小。因而，如果喷发间隔太大或太小，清洁功率将下降。

1、高压泵

      超高压清洗机的核心是高压泵，它处于不行替代的位置。超高压清洁器用于添加水压并将高压水输送到高压水枪或高压喷嘴。这种泵可所以移动的或停止的，一般运用正排量活塞泵类型以确保在给定泵速下的恒定流量。超高压清洗机自诞生以来就面临许多故障，但一般90％的故障不是由泵引起的。常见的故障是由部件或部件（例如喷嘴）的磨损引起的。前期泵故障的首要原因是管不适合答应满足的水进入泵而导致气穴现象。空化会导致水中混入少量气体，从而导致过压损坏和活塞外表磨损。

2、密封

      大多数泵设计为包含水循环体系以润滑密封件以防止由于磨损而走漏。当超越磨损到限度或压力下降时，应替换相关密封件。新泵有时具有较大的摩擦阻力，直到密封件和活塞之间的配合更合适。

3、曲轴箱

      曲轴箱的故障很小。如果维护正常，应在初次运用50小时后替换润滑剂，之后每500小时或每年替换一次或直至乳化。它一般是由温度恶化或油封走漏引起的。未装置轴箱油塞或经过真空吸入油封时，润滑油会升温。

4、过滤

      良好的过滤器是维护设备的廉价方式。灰尘，碎屑和沙子很简单损坏阀门和活塞。解决方案是运用60-100目的滤布，其尺度与水流量相容，并确保定时检查。

5、减压阀

      只有当设备对高压力时，有时洗涤剂才会因水压过高而无法作业。